Parametr techniczny

Rzeczy	Parametry
Standard mocy	3-380 V, 50 Hz
Pobór energii	17 kW
Głównym silnikiem	15 kW
Silnik pompy	0.75 kW
Maksymalne chłodzenie	30 kW 26000 kcal/h (temperatura powrotu 34 stopnie/29℉)
Powietrze chłodnicze	12 kg (NH₃)
Skompresowane powietrze	2nm³/h (Ciśnienie robocze wymaga 6 barów)
Pojemność skokowa pompy	200/1000 L/h 52-260 USG/h (100% obrzęku)
Wielkość rury	(Należy przestrzegać lokalnych przepisów)
Rura powrotna powietrza	∅48mm
Rura wlotowa cieczy	∅ 18 mm
Rura grzewcza powietrza	∅ 18 mm
Rura ewakuacyjna	∅ 18 mm
Rura bezpieczeństwa	∅ 18 mm
Rura sprężona	∅ 6 mm
Rura wlotowa gnojowicy	∅ 25,4 mm
Rura wylotowa do lodów	∅ 38,1 mm
Jednostki
1 pasek	= 1,02 kp/cm2= 100 kPa =14,5 psi
1 litr	= 0.2642 galon amerykański
1 litr	= 1.22 galonów

Funkcja

Maksymalna wydajność produkcyjna wynosi 1000 l/h.
Automatyczny i ciągły system chłodniczy zamrażarki do lodów A1000 zapewnia stabilną wydajność zamrażania, aby zapewnić stabilną temperaturę i lepkość lodów. Rozmrażanie gorącym amoniakiem jest stosowane w celu zapobiegania zamarzaniu w okresie zaprzestania użytkowania lub gdy układ chłodniczy zostanie nagle wyłączony (jak np. awaryjne zatrzymanie). Ciekły amoniak powinien być w stanie bezparowym, a ciśnienie nie powinno być niższe niż 4 bary (58 psi). Temperatura powrotu zamrażarki wynosi -34 stopnia (-29℉).
Zakres regulacji zmiany prędkości pompy zasilającej i pompy tłoczącej można ustawić na 10%-100%.
Pompa zasilająca i pompa tłocząca to grupa pomp zębatych. Mogą one kompensować normalne zużycie poprzez regulację szczeliny.

Korzyść

Panel przedni bardziej wpisuje się w przemysłowy design interfejsu człowiek-maszyna.
Zastosowanie wału kwadratowego zamiast pojedynczego wiązania zapewnia bardziej niezawodną pracę i łatwą konserwację.
Wewnętrzna powierzchnia pompy ze stali nierdzewnej została pokryta specjalną technologią chromowania, która zmniejsza zużycie.

Aplikacja

1. Wydajność wynosi 1000 litrów lodów na godzinę.

2. Nadaje się do automatycznej produkcji lodów, bez konieczności ręcznej produkcji.

3. Nadaje się dla producentów, którzy chcą zmodernizować własną zamrażarkę.

Uszczelka

Automatyczna i ciągła zamrażarka A1000 jest zazwyczaj pakowana w drewniane pudełko i przymocowana do podstawy. Rozpakowanie powinno odbywać się w pobliżu miejsca instalacji.

box

Po otrzymaniu prosimy o przeniesienie drewnianego pudełka zawierającego automatyczną i ciągłą zamrażarkę do lodów A1000 do miejsca pracy. Przeniesienie zamrażarki może zostać wykonane za pomocą wózka widłowego lub dźwigu (konstrukcja podnosząca dźwigu jest umieszczona pod podstawą).

Drewnianą skrzynię można transportować za pomocą wózka widłowego (1) lub dźwigu (2).

forklift and pallet

Często zadawane pytania

P: Jakiej wielkości jest automatyczna i ciągła zamrażarka do lodów A1000?

A: Automatyczna i ciągła zamrażarka do lodów A1000 ma długość 1815 mm, szerokość 930 mm, wysokość 2158 mm, masę netto 980 kg (2180 funtów), masę brutto 1300 kg (2890 funtów) i objętość transportową 4,2 m³.

A1000L Automatic and Continuous Ice Cream Freezer3

P: Jakie jest zużycie energii przez automatyczną i ciągłą zamrażarkę do lodów A1000?

A: Całkowity pobór mocy automatycznej i ciągłej zamrażarki do lodów A1000 wynosi 30 kW.

P: Jakie wyposażenie opcjonalne może być doposażone w automatyczną i ciągłą zamrażarkę do lodów A1000?

A: Automatyczna i ciągła zamrażarka do lodów A1000 może być wyposażona w następujący sprzęt:

Rzeczy	Opis
Zawór tłokowy trójdrożny	Podłącz do rurki wylotowej lodów.
Wyświetlacz ciśnienia rozładowania	Podłącz do rurki wylotowej lodów.
Wyświetlacz temperatury rozładowania	Podłącz do rurki wylotowej lodów.
Pompa do karmienia owoców	Do cylindra mrożącego wprowadź w określonej proporcji płynne przyprawy bez ciał stałych i pigmentów.
Zawór odcinający	Zawór stosowany w układzie chłodniczym.
Zawór bezpieczeństwa	Norma TüV – W celu spełnienia lokalnych wymogów dotyczących chłodnictwa w układzie chłodniczym należy zamontować zawór bezpieczeństwa.
Sprzęt do kontroli prędkości	Urządzenie służy do bezstopniowej regulacji prędkości mieszadła skrobakowego.
Projekt freonu	Można użyć różnych Freonów. Produkcja jest nieznacznie zmniejszona.
Przepływomierz powietrza	Urządzenie może regulować przepływ powietrza w celu kontrolowania współczynnika nadmiaru powietrza.
Suszenie i filtracja powietrza	Wysoki standard przetwarzania powietrza.
Wsparcie części zamiennych	Części zamienne służą do konserwacji i napraw co 3000 lub 6000 godzin.

technologia

Projekt

Aby sprostać potrzebom klientów, Runchen wprowadził na rynek wiele innowacyjnych typów urządzeń o zróżnicowanych cechach.

Wybór materiału

Firma Runchen kładzie nacisk na stosowanie w produkcji sprzętu materiałów wysokiej jakości, higienicznych i niezawodnych.

Gromadzić się

Konstrukcja Runchena została starannie przemyślana pod kątem zminimalizowania trudności związanych z konserwacją.

Montaż instalacji chłodniczej

Firma Runchen wybiera jako czynnik chłodniczy freon lub amoniak, przy czym oba zapewniają wydajne chłodzenie.

Montaż instalacji elektrycznej

W komplecie silnik elektryczny, panel sterowania i czujnik.

Debugowanie

Po zakończeniu montażu Runchen dokładnie przetestuje i usunie błędy sprzętu, aby upewnić się, że wszystkie części działają prawidłowo i spełniają wymagania produkcyjne.